時滑快機與械工壓作力臺機面的的精平度行調度整,、內滑容塊包行括壓程力與機工安作裝臺時面垂底直座度工及作滑臺塊的與水立平柱度導調軌整間及隙壓的力調機整試運，轉每項內容的精度調整并不是獨立的,，而是相互關聯,，相互制約。其中一項內容調整不好都會影響到其相關的精度,。底座水平度調整不好就會影響到工作臺水平度,，甚至會影響到滑快行程與工作臺面的垂直度；滑塊與工作臺面的平行度調整不好也會影響滑塊行程與工作臺面的垂直度,，而滑塊與立柱導軌間隙調整不好,，也會反過來影響滑塊與工作臺面的平行度及滑塊行程與工作臺面的垂直度,。
機械壓力機底座及工作臺的水平度調整是在設備安裝過程中完成的。按照機械壓力機安裝規(guī)范要求,，壓力機底座及工作臺面長度尺寸≤1.5 米,，在臺面中央檢查，臺面長度 1.5<尺寸≤3 米,，在臺面兩端檢查,，臺面長度尺寸＞3 米，在臺面兩端和中央檢查,。壓力機底座及工作臺水平面是靠墊鐵來調整,，因此水平度的調整好，墊鐵的打磨相當重要,，即按技術要求,，墊鐵與基礎另埋板、墊鐵與壓力機底座接觸底面的接觸面積應達到 75%以上,。
然后進行底座及工作臺水平度的調整,，按規(guī)范標準規(guī)定，底座及工作臺水平度不得大于 0.2mm/m,，通常壓力機技術說明書要求其水平度不得大于 0.1mm/m.這就要求水平度調整工作要一絲不茍,，為以后精度調整工作打好基礎。當底座及工作臺水平度調整達到技術要求時,，就可以擰緊地腳螺栓,，再次檢查工作臺水平度，達到設備技術要求后,，將墊鐵點焊，同時檢查工作臺水平度,，確認符合要求后即進行下一道工序的安裝,。
滑塊與工作臺面平行度調整是在壓力機空負荷試運轉基本合格后進行。試運轉之前先粗調滑塊平行度,，其平行度的調整是通過旋轉滑塊上蝸輪蝸桿聯軸器來達到調平,。按照機械壓力機安裝規(guī)范要求，其平行度測量是在滑塊 4 個邊點進行,。 滑塊與工作臺面平行度測量所需工具有：標準搖桿,、百分表、標桿夾頭等,。
前面提到滑塊平行度調整達不到要求會影響滑塊行程與工作臺面垂直度,，因此，該項工作一定要細致,，要反復進行測量——調整——再測量,，當其數值達到穩(wěn)定后才能算合格,。按壓力機規(guī)范標準規(guī)定，其平行度的偏差允許在 0.02+0.1L1/1000mm 范圍內,。分析影響滑塊平行度的因素主要有：平衡缸氣體壓力,、液壓保護器壓力、滑塊與立柱導軌間隙,、滑塊蝸輪蝸桿間隙,、四個偏心軸瓦同一位置時的間隙。
因此調整滑塊平行度時,，一般把滑塊停在下死點,，因為壓力機工作時滑塊的位置在下死點前后 1~2°。把滑塊平衡缸氣體壓力調到滑塊正常工作時的工作壓力,，滑塊液壓保護器壓力調到其預壓力,，滑塊與立柱導軌間隙放松到不與立柱軌道接觸（或受擠壓），四個蝸輪蝸桿旋轉調節(jié)時要同步（即同一方向旋轉,，不能一個向下,，一個向上，這一點特別重要）,，保持滑塊停止時在自由重力狀態(tài),，即滑塊不與周邊相擠壓或接觸，使四個偏心輪軸瓦同一位置間隙相等,，這樣滑塊在運動時就能始終保持與工作臺面平行狀態(tài),，也間接地使得滑塊垂直度保持穩(wěn)定。當這幾個因素都處理好后,，調整滑塊與工作臺面的平行度時就事半功倍,，壓力機在使用時其平行度就會比較穩(wěn)定。
滑塊平行度調整好,，經過幾次測量,，其數值達到穩(wěn)定后，就可以進行滑塊與立柱導軌間隙調整,。其調整時要使滑塊在上下死點時均處于自由重力狀態(tài),，即滑塊與立柱無擠壓或接觸緊密現象，用扳手和塞尺作為調整工具,，調整螺栓把導軌間隙調至雙邊間隙總和在0.12~0.24mm 這間,，并把緊定螺栓上緊到位，防止導軌移位松動,，影響導軌間隙,。滑塊試運轉一段時間后,，檢查導軌潤滑情況,，看看導軌油膜是否形成,，導軌是否有發(fā)熱現象，如果有應重新進行調整,，直到滑塊運行平穩(wěn),，導軌潤滑情況良好為止。
當滑塊平行度和導軌間隙調整好后,，就可以進行滑塊行程對工作臺面的垂直度測量了 ,。 滑 塊 行 程 對 工 作 臺 面 的 垂 直 度 在 縱 橫 兩 個 互 相 垂 直 的 方 向 測 量 ， 其 偏 差 ≤0.05+0.02s/100mm（s 為滑塊行程的長度）,�,；瑝K垂直的測量工具有：標準墊塊、 500× 1000mm 角尺,、磁性表座,、百分表、表桿等,。通常情況下,，滑塊垂直度測量一般是檢驗平行度和導軌間隙的尺度，如果滑塊垂直度超過允許范圍,，則需重新檢查滑塊平行度和導軌間隙,，偏差較嚴重時需重復調整，直至滑塊行程與工作臺面的垂直度符合要求為止,。
反過來,，如果垂直度在允許偏差范圍內，則可證明滑塊平行度和導軌間隙在允許偏差范圍內,。因此,，這三者之間的關系是相互統一，相互聯系的,，哪一個環(huán)節(jié)有問題必定影響到其余兩個環(huán)節(jié),，只有三者都符合有關驗收規(guī)范和設備技術文件要求時，才能證明壓力機的安裝達到其各項的技術性能要求,，壓力機安裝檢驗才算合格,。
注：L1 為工作臺板長邊減去兩邊不測長度,；L2 為滑塊長邊減去兩邊不測長度；L3 為滑塊下平面長度減去兩邊不測長度,；S 為滑塊行程長度,；P 為壓力機公稱力，單位為 kN,。
1. 飛輪跳動檢測：將百分表和表架固定牢靠,，測量面要保持清潔；百分表需進表（進表的目的是防止有負值出現）轉動飛輪一周讀出來的數據就是跳動量,。
2. 拉伸墊檢測：將拉伸墊頂起,氣壓應在最大拉伸墊最大工作氣壓,。用塞尺測量間隙。（塞尺能夠進去但要有一定阻力）讀出數值,。